Jak przetwarzać i wytwarzać powszechnie stosowaną rurkę sitową w przemyśle naftowym

Rozcinany ekran jest szeroko stosowany w regeneracji starych studni, nowych studni naftowych i studni badawczych, morskich studni produkcyjnych ropy naftowej i rurociągów pompowych, stosowany w studniach poziomych, wierceniu bocznym, studniach radialnych lub otworach, ukończeniu ekranu pakietowego żwiru i ograniczonej kontroli piasku.

Obecnie stosowane metody obróbki otworów sita w rurce sitowej obejmują głównie metodę frezowania nożem płatkowym i metodę szlifowania kołem szlifierskim płatkowym, chociaż obie metody są obecnie stosowane w obróbce sitowej jako powszechna metoda obróbki, ale ze względu na ograniczoną ilość frezowania, szlifowania i frezowania nożem płatkowym oraz siłę koła szlifierskiego płatkowego, nie tylko sprawiają, że wydajność obróbki jest niska, ale także cięcie mniejszej szczeliny wynosi powyżej 0,35 +/- 0,05 mm.

Obróbka szczelinowa polega na wycinaniu setek podłużnych pęknięć na stalowym korpusie o dużej wytrzymałości za pomocą obróbki na zimno lub na gorąco. Standardowa specyfikacja szczeliny obejmuje szerokość szczeliny od 0,15 do 3 mm do szerszej i długość szczeliny od 50 do 200 mm. Typy przekroju to: prostokąt, trapez, specjalny, itp., Istnieje również okrągły przesiew, specyfikacja średnicy otworu w zakresie od 5 do 20 mm. Jakość wycinania otworu sita szczelinowego zależy głównie od precyzji szerokości otworu, kształtu przekroju otworu, wykończenia krawędzi otworu i odporności na korozję otworu.

Zastosowanie narzędzia do cięcia laserowego wycinania sita we wszystkich aspektach dostępności zostało jasno postawione przed nami. Dzięki obróbce cięcia laserowego rurki sitowej mają dobrze wykształtowany szew, wysoką wykończenie, dobrą odporność na korozję, strukturę metalograficzną wokół szwu mało zmienia się (według statystyk eksperymentalnych z szerokością cięcia 0,98 mm myślą metale metalograficzne struktura się nie zmienia), mniejsza szerokość szwu do 0,2 + / - 0,05 mm, lub mniejsza, to wszystkie powszechne metody obróbki nie mogą osiągnąć.