Petrolde Yaygın Olarak Kullanılan Yarık Elek Borusu Nasıl İşlenir ve Üretilir

Kesme ekranı eski kuyu yenileme, yeni petrol kuyusu ve keşif (test) kuyusu, deniz üstü petrol üretim kuyusu ve pompa borusunda yaygın olarak kullanılmaktadır, yatay kuyu, yan sondaj, radial dal kuyusu veya açık delik, çakıl paket ekran tamamlama ve sınırlı kum kontrolünde kullanılır.

Hâliki yuvalı elek tüp delik dikiş işleme yöntemleri genellikle yonga kesici frezeleme yöntemi ve yonga taş taşlama yöntemi kullanılarak yapılır, bu iki yöntem şu anda ekran işleme ortak işleme yöntemi olmasına rağmen, frezeleme ve yonga taş taşlama tezgahı frezeleme kesici ve yonga taş taşlama tezgahı mukavemeti sınırlı olduğundan, işleme verimliliği düşüktür ve kesme aralığı 0.35 + / - 0.05 mm'den büyüktür.

Yarık ekran işleme, yüksek mukavemetli çelik gövde üzerinde soğuk veya sıcak işleme ile yüzlerce uzunlamasına çatlak kesmektir. Ortak yarık özellikleri, yarık genişliğinde 0.15-3 mm'den daha geniş ve yarık uzunluğunda 50-200 mm'den oluşur. Kesit tipleri: dikdörtgen, yamuk, özel, vb., ayrıca dairesel geçişli ekran, delik çapı özellik aralığı 5-20 mm'dir. Yarık elek tüpünün delik kesme kalitesi, delik genişliğinin hassasiyetine, delik kesitinin şekline, deliğin kenarının bitişine ve deliğin korozyon direncine bağlıdır.

Lazer kesim makine aracının ekran kesiminde kullanımı, tüm yönleriyle kullanılabilirliği önümüze net bir şekilde koymuştur. Lazer kesim işlemi ile oluşturulan yuvalı elek tüpü iyi şekillendirilmiş dikiş, yüksek bitiş, iyi korozyon direnci, dikiş etrafındaki metalografik yapıda az değişiklik (kerf genişliğine göre 0.98 mm düşünce metallerin metalografik yapısında değişiklik olmaz) sağlar, daha küçük dikiş genişliği 0.2 + / - 0.05 mm'ye kadar veya daha küçük olabilir, bunlar tüm yaygın işleme yöntemlerinin ulaşamayacağı şeylerdir.